Обжим клемм — это технология, изобретенная компанией Amp Incorporated в 1941 году, которая представляет собой метод без пайки, используемый для заделки проводов и разъемов. По сравнению с пайкой, технология обжима позволяет быстрее и более надежно заделывать проводку. За прошедшие годы было изобретено множество различных методов обжатия одиночных, многожильных и коаксиальных кабелей.
Большинство людей думают, что «обжимка» — это просто прижатие контакта к проводу, обеспечивающее проводимость за счет давления. Однако настоящая опрессовка предполагает «упругую» и «пластическую» деформацию металла, приводящую к «холодной сварке». «Контактная шероховатая сварка» на поверхности металла механически очищает провода и разъемы при деформации, зачастую без необходимости предварительной очистки проводов и клемм. Если все сделано правильно, это обжимное соединение может быть более прочным и долговечным, чем паяное соединение, с сопротивлением, равным длине провода. Правильный обжим также обеспечивает воздухонепроницаемость, предотвращая разрушение окисления с течением времени.
Схема обжима клемм разъема
В процессе обжима существуют определенные ключевые факторы, которые необходимы для создания правильных обжимных соединений холодной сваркой, включая идеальные разъемы, которые взаимодействуют с проводами и опорой из изоляционного материала. Правильное выполнение всех этих операций приведет к высоким электрическим характеристикам и долговечным выводам, а также отличной долговечности в суровых условиях.
Прежде всего, важно понимать, что все разъемы могут работать в небольшом диапазоне диаметров проводов. Использование проводов и разъемов неправильного размера может привести к ухудшению электрических характеристик, механической прочности и часто к плохой сварке материала или его отсутствию. Помимо сопоставления разъемов с проводами или кабелями, абсолютно необходимо правильное обжатие клемм с использованием подходящих инструментов и в правильных условиях, поскольку как контакт провода, так и конструкция инструмента должны быть очень точными.
Измерения обжимного контакта должны проводиться с предельной точностью, обычно в пределах тысячных долей дюйма или меньше. Усиление также необходимо для просмотра обжима, чтобы убедиться, что износ или загрязнение инструмента не оказывают отрицательного влияния на качество обжимаемых клемм. Даже небольшой износ или загрязнение обжимной матрицы могут привести к ухудшению обжима. Поскольку существуют различные типы обжима, необходимо использовать разные методы испытаний на месте, чтобы гарантировать правильное смещение материала в процессе обжатия.
Часть клеммы обжимается, а затем измеряется «высота обжима». Высота обжима клеммы будет варьироваться в зависимости от размера провода клемм различной конструкции. Высота обжима определяется производителем клемм и инструментов и должна обеспечивать несколько размеров клемм для разных размеров проводов. Эти инструменты с разными размерами контактов также различаются, хотя наиболее распространенным методом является «модульный» подход к обжимке «обжимных устройств», особенно для автоматических или полуавтоматических машин, реальные «матрицы» разных размеров имеют уникальные размеры и форму из-за совместимости. с конструкциями контактов и размерами проводов.
Для других типов обжимных устройств необходимы другие измерения, позволяющие определить, правильно ли настроены обжимной станок и инструмент. Например, глубина вставки провода в разъемы IDC измеряется с помощью индикатора часового типа для измерения обжатия разъемов IDC (обжим со смещением изоляции). Для всех типов обжима важно измерить, соответствует ли обжим техническим требованиям, чтобы обеспечить правильную холодную сварку и герметичное обжатие.
Одной из особенностей большинства обжимов, которую часто упускают из виду, является обжим опоры изоляции, при котором обжимаемая часть клеммы не должна соприкасаться с проводом. Обжим изоляции обеспечивает разгрузку от натяжения и устойчивость к вибрациям при обжатии провода. Без снятия напряжения или снятия напряжений плохая обжимка напрямую повлияет на обжимку провода из-за вибрации или многократного изгиба провода, что в конечном итоге приведет к его поломке. Из соображений скорости, стоимости и повторяемости обжимка на сегодняшний день является наиболее часто используемым типом соединения провод-разъем в электронных продуктах. Правильное обжатие образует сварной шов между проводом и контактом, в результате чего получается чрезвычайно надежное и долговечное соединение, способное работать в суровых условиях.